熱電偶保護管選型

熱電偶保護套管有哪些種類？熱電偶保護套管如何選型呀？熱電偶保護套管生產廠家有哪些？熱電偶保護套管主要用途:一是防止遭受機械損壞；二是保護熱電偶免受被測介質化學腐蝕、不受氧化氣氛或還原氣氛的有害影響，使熱電偶盡可能處于接近其*佳氣氛中。因此熱電偶必須加以保護，使之不受**氣氛的侵害。熱電偶在以下幾種介質中使用必須隔絕：1.當與熱電偶接觸會改變熱電偶化學成分的各種金屬（固體、液體、氣體）;2.會腐蝕熱電偶材料的爐氣和其它蒸氣（硫及其化合物是特別有害的）。3.能腐蝕熱電偶材料的各種電解質。

熱電偶保護套管通常為單保護管，在某些特殊情況下，可采用兩個同心安裝的保護管。接近熱電偶的稱為主保護管，外面的保護管叫輔助保護管。通常采用氧化鋁管為主保護管，碳化硅管為輔助保護管套構成組合保護管，以獲得良好的綜合性能，如具有抗切割火焰、抗熱沖擊或防止機械損傷等作用。

熱電偶保護套管性能： 1.耐高溫：在熱電偶溫度測量上限使用，不應產生變質和變形，在高溫下抗氧化性能好。2.耐腐蝕：當熱電偶用于酸性或堿性，以及具有其他腐蝕性介質中測溫時，保證有一定的壽命。3.氣密性好：可防止外界有害介質滲入保護管內部，使感溫元件損壞或變質。4.導熱性好：具有較高的導熱系數，時間常數小。5.有足夠的機械強度和一定的耐溫劇變的性能。6.物理、化學性能穩定：在長期使用中不和外部介質、絕緣材料、熱電極材料相互作用而變質，也不產生對熱電極有害的氣體。7.價格低廉。

熱電偶熱電偶保護套管應用：與兩節式熱電偶/熱電阻和雙金屬溫度計配套使用，保護熱電偶/熱電阻和雙金屬溫度計正常工作。且可用于高壓高流速場合。全部參照 IEC 國際標準設計，盲孔加工，耐高壓 ，與設備同期制造和安裝，不同壓力等級，可滿足不同需要。

熱電偶保護套管主要技術參數：公稱壓力：一般是指在常溫下，保護管所能承受的靜態外壓而不破裂。允許工作壓力不僅與保護管材料，直徑，壁厚有關，且與其結構形式，安裝方法及被測介質的流速，種類有關。 水壓實驗：對保護管的耐壓和泄露檢查有要求時，須對保護管進行試驗。試驗壓力為保護管耐壓等級的 15 倍。 X 射線探傷試驗：對保護管的壁厚，偏心距等項目檢查有要求時，須按用戶要求進行檢查。

熱電偶保護套管型號命名方法：

熱電偶保護套管材質及選用：

選型須知:1）型號:2）套管代號:3）插入深度:4）套管材料

熱安裝套管THERMOWELL型號舉例(附結構圖) 鋼管式固定螺紋直型管 鋼管固定螺紋上下護管整體式直型管 型號：TH01A 型號：TH01AM     整體鉆孔固定螺紋直型管 固定螺紋錐形管 型號：TH02A 型號：TH03A     整體鉆孔固定螺紋錐形管 螺紋后移整體鉆孔固定螺紋錐形管 型號：TH04A 型號：TH05A     裂解爐出口專用套管 縮徑式固定螺紋直型管 型號：TH06A 型號：TH07A     外縮徑式內孔變徑整體鉆孔固定螺紋直型管 螺紋后移整體鉆孔固定螺紋直型管 型號：TH08AA-D1/D2/d1/d2 型號：TH09A     鋼管光桿式直型管 鋼管光桿式直型管 型號：TH01D | TH01DF 型號：TH01DJ     鋼管固定法蘭直型管 保護管噴涂金屬陶瓷鋼管固定法蘭直型管 型號：TH01B 型號：TH01BC | TH01BJ     鋼管固定法蘭上下護管整體式直型管 整體鉆孔固定法蘭直型管 型號：TH01BM|TH01BF 型號：TH02B     高壓(內孔變徑)固定法蘭錐形管 固定法蘭錐形管 型號：TH03BB-D1/D2/d1/d2 型號：TH03B-D1/D2/d     整體鉆孔固定法蘭錐形管 高壓整體鉆孔固定法蘭錐形管 型號：TH04B | TH04BF 型號：TH04BB     特殊要求整體鉆孔固定法蘭錐形管 防腐固定法蘭錐形管 型號：TH04BT 型號：TH04BF     法蘭式壓接安裝固定法蘭錐形管 石化廠煉油提升管抗沖刷專用套管 型號：TH04BE 型號：TH04BD     縮徑式整體鉆孔固定法蘭直型管 縮徑式固定法蘭直型管 型號：TH08B 型號：TH07B-D1/D2/d     安裝熱套管THERMOWELL實物彩圖

熱電偶保護管選型按其材質可分為三種：1.金屬：機械強度高、導熱性能好、應用非常廣泛。保護管常用金屬材料及用途見表1。2.非金屬：多在1000℃以上溫度測量時采用，耐熱性能好，震性差、導熱性差。保護管常用的非金屬材料及用途見表2。3.金屬陶瓷：由于金屬材料機械強度高，但不耐高溫；非金屬材料耐高溫，但機械強度低。用粉末冶金的方法制成金屬陶瓷保護管，即有耐高溫的性能又有較好的機械強度，有很好的應用前景，可廣泛地用于鋼水、鐵水及高溫鹽浴爐等惡劣的環境。

選擇熱電偶保護管時，要考慮以下因素：被測介質的溫度、氣氛、流速、腐蝕性如何，管子的粗細、壁厚、長短、氣密性、抗熱沖擊、化學適應性、承受壓力、應力、響應速度、性價比如何。我們可以根據實際情況，選擇合適的保護管材料。熱電偶保護管的選取原則是：根據技術指標結合實際情況，來選擇方案。在實際工作中，我們可以根據經驗、廠家說明書或選用指南手冊，快速地選取保護管材料。在使用這些資料時必須仔細注意各種特定的情況。常用的保護管選用指南見表4。

在測量高溫燃油、燃氣、燃煤系統，以及測量各種高溫窯爐、熱處理用的高溫鹽浴爐和各種金屬冶煉爐等的溫度時，都會遇到高溫和氧、硫、焦油、氧離子等對保護管的強烈浸蝕。除要求其能經受高溫物理損傷，還要其能經受化學損傷。在這種惡劣的環境中，通常使用雙保護管。主保護管使用的是一種以富鋁紅柱石為基礎添入某些添加劑的陶瓷，它具有機械和耐熱沖擊**的綜合性能，上限溫度為1650℃。為輔助保護套管采用碳化硅套管，這種材料能抗火焰的切割作用。它是不滲透氣體的，可作為致密保護套管使用，還能制成氮化物粘結型的材料，從而是滲透性大為減小。防止熱電偶腐蝕，避免火焰和氣流直接沖擊以及提高熱電偶的強度因此，在這類惡劣條件下測溫，對保護管的要求比較苛刻：在測溫范圍內材料不變形，不變質，耐溫度突變的沖擊，耐被測溫介質的浸蝕且材質應當是致密的，不會產生被測介質的任何滲漏以免損傷熱電極，材料導熱性能要好且易于加工制造。