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安徽天康耐磨熱電偶保護管

安徽天康耐磨熱電偶保護管


熱電偶保護管的研制: 熱電偶保護管按其材質可分為金屬、非金屬及金屬陶瓷三類。金屬材料雖然堅韌,卻不耐高溫,易受腐蝕;陶瓷則相反,耐高溫抗腐蝕,然而,質脆強度低。為此,人們用粉末冶金的方法將金屬與陶瓷結臺,集中兩者優點,得到了一種既耐高溫、抗腐蝕,又抗熱震、強度較高的復合材料——金屬陶瓷。新型保護管的研究,一直是高溫測試領域中富于挑戰性的課題。作者研制出三種鉬基金屆

表1 保護管的主要性能

    陶瓷保護管:MCPT-4型(Mo-A1203-Cr2O3-Ti02)MCPT-6型(Mo-CrAl203-Cr203-TiO2-Mg0)及MCPT-3型(Mo-MgO-Cr2O3),其主要性能見表1。此外:還開發A1203-C質、Al2O3-Cr2O3質等陶瓷保護管CPT型),MPT型金屬或合金保護管等,已在國內推廣用。

2. 高溫鹽浴爐連續測溫

    通常采用接觸法直接測量高溫熔體的真實溫度,熱電偶保護管有:

a.金屬保護管

    鹽浴爐測溫通常采用不銹銅管或高溫合金管。美國常用Inconel或446耐熱鋼管,使用壽命約為7~20日(約500h)。

b.金屬陶瓷管

    國產MCPT-4型保護管(見表1)在高溫鹽浴爐中應用;其壽命達1,400h以上(60日)經美國現場使用證明,其壽命遠遠超過446等耐熱鋼。

3. 鋁液及鋁電解質連續測溫

a.鋁液連續測溫

    鋁液連續測溫用保護管有金屬、si3N4及Sialon等。金屬管的強度高,但壽命短,Si3N4管耐腐蝕但強度低,Sialon材料在性能上較理想。作者研制的MPT-I型合金管,用于沈陽電纜廠從意大利引進的鋁連軋生產線,連續使用壽命超過四個月,比引進設備中同類溫度傳感器的使用壽命提高5-6倍。

b.鋁電解質連續測溫

    鋁電解槽內電解質溫度的連續測量,國內外尚未找到適合的耐蝕材料,美國研制的保護管,使用壽命只有72h。國產MPT-2型合金管經工業試驗表明,其壽命均過400h。

4. 間斷測溫——浸入式測溫儀的研制

    新型浸人式測溫儀是由熱電偶、保護管及數字顯示儀表構成的,已成功地用于鋁冶金及加工行業中氟化物電解質及鋁液溫度測量,既可以間斷測溫,又能在一定時間內連續測溫。

5. 銅液連續測溫

    對于銅加工行業中銅液連續測溫用高鉻鋼管及金屬陶瓷(LT-1型)管。后者使用效果較好,但價格昂貴。作者采用金屬陶瓷作外保護管(MPCT-6型),內插高性能熱電偶(K型),兩者之間充填惰性物質,在使用過程中保護管燒成實體。該種實體型傳感器(**)具有如下優點:熱電偶的熱電性能穩定,使用壽命長,響應速度快,**可靠。

6. 鋼水連續測溫

    關于鋼水連續測溫,目前只在帶有等離子加熱調溫裝置的連鑄中間包中試用,尚未普及。工業試驗結果表明:

a.可行性

新研制的溫度傳感器和上插安裝方式用于中間包連續測溫是可行的。

b.可靠性

連續測溫精度與傳統的點測方式相比,只要兩者插入位置相同,偏差在±2℃以內。

c.實用性

 

MCPT-4

MCPT-6

MCPT-3

MPT-1

MPT-2

使用溫度℃

0~1,300

0~1,300

0~1,700

0~1,000

0~1,000

使用介質

BaC12

銅及銅合金

鐵與鋼

鋁液

冰晶石熔體

使用壽命(h)

≮1,400

≮1,000

10-20

1,400

400

抗熱震性

1,280℃5℃
反復30次不炸裂

1,200℃15℃
反復10次不炸裂

1,600℃15℃
反復5次不炸裂

 

規格(mm)

Φ23x15x250~500

Φ30x18x250-500

Φ16-30x270~500

材  質

特          點

石英

使用溫度可達1090℃,熱膨脹系數小,抗熱震性能強,響應速度快,耐酸性能好,耐堿性能能差,可透過氫及還原性氣體,用于金、銀熔體或高溫火焰測量。

莫來石

(3Al2O3.2SiO2

使用溫度可達1510℃,機械強度低,抗熱震性能較強,在BaCl2熔體中可用到1200℃,耐熔融金屬及可燃性氣體腐蝕,耐金屬氧化物及堿腐蝕性能差,應垂直安裝,水平安裝時,要有支撐,適用于高溫陶瓷、熱處理及玻璃行業。

氧化鋁(90%)

使用溫度可達1760℃,機械強度和抗震性中等。可用于真空感應爐,其它用途同莫來石。

剛玉(Al2O3

在有支撐的條件下,使用溫度可達1870℃。耐熔融金屬腐蝕,氣密性好,抗熱震性能較差。適用于高溫加熱爐及各種耐火材料窯等。

碳化硅(SiC)

抗熱震、耐化學腐融性能好,熱導率大,高溫下變成導體,因氣密性不好,使用時要加不透氣的內保護管構成復合管。高溫氧化是影響壽命的主要問題。可用于玻璃熔體、高爐渣及有色金屬熔體。

氮化硅

(Si3N4、BN)

使用溫度為1000℃,耐酸式鹽腐蝕,抗熱震性能優異,機械強度低。耐有色金屬腐蝕,如鋁、黃銅、鉛、錫、鋅。還可用于化工企業及鹽浴爐。

氧化鋯(ZrO2

使用溫度為1900℃,在高溫下成為導體。耐堿、堿性碴及特殊的玻璃熔體腐蝕。

硼化鋯

使用溫度為1600℃,氣密性好,良好的導熱,導電性能和化學穩定性、抗熱震性能較純氧化物有所改善。

氧化鈹(BeO2

使用溫度為2100℃,熱傳導、抗熱震性能好。但有毒,在空氣、H2、CO及真空中于1700℃以下均很穩定。在鹵素氣體中不穩定,有水蒸汽存在時,于1200℃蒸發。

氧化釷(ThO2

放射性物質,使用溫度為2200℃,抗渣性強、高溫下在鹵素、含硫、含碳氣氛中不穩定,高溫下低電阻。

氧化鎂(MgO)

在空氣中到1700℃仍很穩定,高溫下,蒸汽壓大,在還原性氣氛中,使用溫度要低于1700℃,1800℃以上受鹵素及含硫氣氛腐蝕,金屬熔體腐蝕性能較氧化鋁差。

二硅化鉬(MoSi2

使用溫度為1600℃,抗氧化、耐高溫、抗熱震、氣密性好。在還原性氣氛及腐蝕介質中,亦具有較高的化學穩定性。


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