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溫度傳感器保護套管材質如何選型

                         溫度傳感器保護套管材質如何選型
溫度傳感器保護套管材質選用十分重要,它直接影響溫度傳感器的使用壽命,客戶應根據不同的使用環境選用對應的溫度傳感器保護套管。本公司可根據客戶樣品、圖紙及使用環境定做各種型號熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計保護套管及其它特殊型號溫度傳感器保護套管,法蘭。本公司是中國*大的溫度儀表生產基地,現同德國ABB公司合作生產溫度、壓力、流量控制儀表系列。
 
1、溫度傳感器保護套管材質如何選型應用
 與熱電偶配套使用,保護熱電偶正常工作。且可用于防腐、高壓高流速等特殊場合。
2、特點
  1. 全部參照IEC國際標準設計
  2. 盲孔加工,耐高壓
  3. 與設備同期制造和安裝
  4. 不同壓力等級,可滿足不同需要。
3、溫度傳感器保護套管材質如何選型主要技術參數
   公稱壓力:一般是指在常溫下,保護管所能承受的靜態外壓而不破裂。允許工作壓力不僅與保護管材料,直徑,壁厚有關,且與其結構形式,安裝方法及被測介質的流速,種類有關。
   水壓實驗:對保護管的耐壓和泄露檢查有要求時,須對保護管進行試驗。試驗壓力為保護管耐壓等級的15倍。X射線探傷試驗:對保護管的壁厚,偏心距等項目檢查有要求時,須按用戶要求進行檢查。
4、型號命名方法
 溫度傳感器套保護管材質選型表:
材 質
使 用 溫 度℃
特 點及 用 途
1Cr18Ni9Ti
-200—800
具有高溫耐腐蝕,通常作為一般耐熱鋼使用
304
-200—800
低碳含量,具有良好耐晶間腐蝕性,通常作為一般耐熱鋼使用
316
-200—750
低碳含量,具有良好耐晶間腐蝕性,作為耐腐蝕鋼使用
316L
-200—750
超低碳含量,具有良好耐晶間腐蝕性,作為耐腐蝕鋼使用
蒙乃爾MonelK500
-100—700
鎳銅合金,具有良好耐晶間腐蝕性,適用于強硫酸等腐蝕性場合
哈氏合金H.Alloy-276
-100—700
具有良好耐晶間腐蝕性,作為耐腐蝕鋼使用
Incone1600
-100—1000
鎳鉻鐵合金,具有優良高溫抗氧化性,通常作為耐熱鋼使用
310S
-200—1000
具有高溫抗氧化性,耐腐蝕性通常作為耐熱鋼使用
GH3030
0—1100
鎳基高溫合金鋼,具有優良抗氧化性,耐腐蝕性,通常作為耐熱鋼使用
GH3039
0—1300
鎳基高溫合金鋼,具有優良抗氧化性,耐腐蝕性,通常作為耐熱鋼使用
高鋁質
0—1300
工業陶瓷管,具有優良抗氧化性,耐腐蝕性
鋼玉管
0—1600
工業陶瓷管,具有優良抗氧化性,耐腐蝕性
3YC52
0—1300
高溫合金,具有優良抗氧化性,耐腐蝕性,機械性能好,適用于高溫場所
二硅化鉬MoSi2
0—1600
具有優良抗氧化性,耐腐蝕性,機械性能好,適用于高溫場所
 
 □ 金屬保護管的品種及特性
種 類
鋼 號
化學成分 %
常用溫度(℃)
特 性
TB35
0.2Fe-Ti
250
在低溫下耐蝕,尤其耐海水腐蝕。
黃銅
C3601
59-63 Cu-Zn
400
低溫用,加工性能良好。
鎳銅合金
NCu
63-70 Ni-Cu
500
強度高,對堿、非氧化性酸及鹽水等具有優異的耐蝕性能。
低碳鋼
STPG
0.25-0.3C
0.3-1.0Mn
余Fe
600
抗氧化性能弱,應在非腐蝕性流體中使用,用玻璃或樹脂表面改性后,可提高耐蝕性能。
高溫壓力容器用鍛鋼
SFVAF22
2.25Cr-1Mo-Fe
C
≤0.15
600
低碳合金鋼,因添加Mo、Cr高溫下耐蝕性良好。
奧氏體
不銹鋼
SS304
18Cr-8Ni-Fe
900
應用*廣的不銹鋼。
SS316
18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe
900
耐腐蝕材料。以海水為主的各種介質較304耐蝕性能優越。
SS310S
25Cr-20Ni-Fe
1000
抗氧化性能優越,作為耐熱鋼使用,抗硫化物欠佳。
SS321
18Cr-9Ni-Ti-Fe
900
添加Ti,抗晶界腐蝕性能強。
SS347
18Cr-9Ni-Nb-Fe
900
添加Nb,抗晶界腐蝕性能強。
奧氏體、鐵素體不銹鋼
SUS329J1
25Cr-4.5Ni-2Mo
800
具有兩相結構,耐酸耐腐蝕性能強,并且具有高強度。
鐵素體
耐熱鋼
SUH446
25Cr-0.2N-0.2C
1000
耐高溫腐蝕性能強,至1082℃下,不產生易剝落的鐵皮,耐硫腐蝕。
耐熱耐蝕
超合金
NCF600
15.5Cr-72Ni-7Fe
1050
在高溫氧化、還原性氣氛下,耐蝕性能優越。耐滲碳及氮化性強。
NCF800
20.5Cr-32Ni-44.5Fe
Ti-Al-Cu
1000
抗滲碳及內氧化性強,具有穩定的奧氏體結構,耐蝕性良好。其高溫強度、蠕變、斷裂強度高。
鎳基耐熱
耐蝕合金
15Cr-52Ni-16Mo
5.5Fe-4W
1000
可用于氧化、還原性氣氛。耐酸及混酸腐蝕。
22Cr-48Ni-9Mo
18Fe-1.5Co-0.6W
1150
典型的耐熱合金。在1090℃下仍具有很高強度及抗氧化性。在氧化、還原及中性氣氛中均耐腐蝕。
鈷基耐熱
耐蝕合金
UMCO50
28Cr-21Fe-1Si
50Co
1150
耐熱沖擊,耐磨材料,耐硫化物及釩蝕損,高溫強度大。
耐磨合金
HR1230
Ni-Fe-Cr-Al
800~1200
具有極高的強度及耐磨性能,適用于流化床等惡劣的磨損環境。
鐵基合金
MPT-1
Fe-Cr
1000
耐鋁及鋁合金液體腐蝕。
MPT-2
Fe-Cr
1000
耐氟化物冰晶石腐蝕。
耐熱合金管
3YC52
Ni45Cr17Al
1300
使用溫度及高溫抗氧化性能優于同類高溫合金。
OR1300
Ni-Cr-W-Mo-Al
□非金屬保護管的品種及特性
材 質
符號
化學成分 %
常用溫度
**使用溫度℃
特 性
氯化乙烯樹脂
聚乙烯
氟樹脂
 
氯化乙烯
乙烯
乙烯
50
80
250
 
組成及配方不同,常用溫度也不同。
對酸及堿均具有耐蝕性,但隨溫度升高,其**性下降。
為使塑料具有機械強度,通常是套在金屬保護管表面上使用。
石英
QT
SiO2
1000
1100
耐熱沖擊性好,但強度低,耐酸性強,耐堿性差,在H2及還原性氣體中氣密性差。
粘土質瓷管
高鋁質瓷管
剛玉質瓷管
CB3
CB2
CB1
 
 
Al2O3 99.5
1000
1400
1600
 
1500
1800
Al2O3的純度越高,其高溫強度、電絕緣性能、耐磨性能越好,在氧化性或還原性氣氛中,也可用到很高的溫度。
氧化鎂
 
MgO 97
1800
 
MgO易水解。在高溫下燒成的高密度材料,耐無機鹽及氧化性氣體腐蝕。
氧化鋯
ZR
ZrO2 94
CaO 6
1800
2400
在高溫下難與氧化性、中性物質反應,但受堿性氧化物腐蝕。
再結晶SiC
Y1
SiC 98
1650
 
氣密性好,耐熱沖擊性強,在高溫下耐熱,耐磨性優異。在氧化、還原性氣氛中可用至1700℃。
硅結合SiC
Y3
SiC 89Si 9
1500
1700
熱傳導性能好,抗熱沖擊性強。
Si3N4結合SiC
Y4
 
1550
1750
因含Si3N4故耐熔鋁腐蝕。
Si3N4
 
 
Si3N4 97
1600
 
Si3N4的氧化產物與SiC相同,在Si3N4的表面氧化初期形成SiO2保護膜。
 
塞隆
HCN
Si-Al-O-N
1250
 
耐鋁液腐蝕,污染極小,壽命較鑄鐵管長,可達一年以上。
石墨
 
C
1500
2300
耐高溫,易氧化,耐熱沖擊性能好,抗堿腐蝕。
□金屬陶瓷保護管的品種及特性
型 號
主要成分
常用溫度 ℃
**溫度 ℃
規 格mm
使用介質
特 性
LT1
Al2O3-Cr
1300
1400
28×16
鋁以外的有色金屬熔體
耐熱、耐磨性能優越
CT
ZrO2-Mo
1600
2200
12×6
液態金屬
導熱性能好,抗熱震性強,不適于氧化氣氛。
MCPT-3
MgO-Mo-Cr
1600
1800
Φ30×18×500
鋼水、鐵液
鉬基金屬陶瓷不適于氧化性氣氛。
MCPT-4
Al2O3-Cr2O3-TiO2-Mo
1200
1400
Φ23×15×280
BaCl2
MCPT-6
Al2O3-Cr2O3-MgO-Mo-TiO2-Cr
1100
1300
Φ23×15×280
銅及銅合金
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